原料中影響青磚灰瓦顏色的是三氧化二鐵的含量,含量越高,氧化燒結后磚瓦的顏色越紅越紫,還原燒結后,三氧化二鐵由于氧在還原中丟失,變為亞鐵,純凈的亞鐵呈黑色,所以亞鐵的含量直接影響到了舊青磚瓦色澤的深淺與濃厚。
借鑒陶瓷原料技術資料可以看到這樣的理論:在一般陶瓷原料中含有0.1~1%的氧化鐵,在氧化氣氛下這些氧化鐵以三氧化二鐵形式存在與坯體中而使瓷器發黃,而在還原氣氛中鐵被還原成氧化亞鐵,而使制品白里泛青,色澤宜人。
鐵質在陶瓷原料中被視為雜質,當其含量大于0.8%時在還原燒結后會出現談談的灰青色,在氧化燒結時氧化鐵含量超過0.35%時就會出現明顯的黃色。對于磚瓦來講,制磚原料包容性很強,很豐富,其氧化鐵含量也不相同,即使同一地域的原料由于成因不同,其三氧化二鐵含量差異也很大,這里就涉及到黏土礦物的形成是一次黏土還是二次黏土,一般規律為一次黏土雜質較少二次黏土則相反。青磚瓦的原料分析中,三氧化二鐵檢測很有必要,當含量較低時,一般采用加入含量高的原料來調整,可以得到理想的色澤。所以,原料中的三氧化二鐵的含量對青磚瓦的色澤濃度有很大影響,其含量越高磚瓦的青色就越深。
燒制青磚瓦的原料由于歷史、地理因素,由傳統的草木類、煤炭(煤化氣)類逐漸向現在的清潔燃料天然氣發展。
從多種燃料對比來看,燃料對磚瓦產品色澤的影響一般只涉及產品外表皮或外觀,而不會影響到磚瓦內部色澤。傳統燃料在燃燒過程中,炭灰、煤灰及部分雜質會吸附、侵入到產品外層,形成不同的青色或黑色,特別是在出窯缷磚瓦時,利用草木或煤炭燒制的產品,浮灰現象嚴重。
但恰恰是這種外表的色澤,欺騙了我們的眼睛,于是就出現了草木燒出的磚是灰色,煤炭燒出的就是黑色的結論。燃料的不同導致青磚瓦顏色不同的論述在一些資料中可以看到,但這僅僅是從外觀的直接判斷,利用天然氣燒結后的產品基本上沒有這一現象,從燃料的變化可以看到其影響青磚瓦色主要是表層,是表象。
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